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關於無鹵阻燃劑應用中經常遇到的問題解答(一)

瀏覽:56 發布日期:2018-05-07

  無鹵阻燃劑在工業生產生活中,已經成為一種必不可少的元素,在無鹵阻燃劑應用中也有一些問題需要注意。專業無鹵阻燃劑研發與生產廠家就來解答關於無鹵阻燃劑的一些問題。

  1. 膨脹型無鹵阻燃劑用於玻纖PP方麵為什麽效果會變差?

  一般來說隨PP量的減少,無鹵阻燃劑量的增加,材料的阻燃效果會越來越好,為什麽在玻纖裏麵PP相對減少了(加入了玻纖),無鹵阻燃劑的份數不變,而阻燃會變差了甚至不阻燃了,這主要是由於玻纖的加入破壞了P-N膨脹體係的阻燃機製,玻纖分布於塑料的各個地方,對於碳層的閉合有極大的破壞作用,以至於不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。

  2. 膨脹型無鹵無鹵阻燃劑加入填料或其它物質後為什麽會失去阻燃效果?

  不少廠家為了降低成本,在P-N係膨脹型無鹵無鹵阻燃劑加入一些填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等,發現會失去阻燃效果。同樣的道理,上述填料的加入,改變了酯化反應過程,酸源會部分的與上述填料反應,並且上述填料在材料的表麵破壞了碳層的形成,導致了機製的失效。

  同樣道理,加入某些碳黑、色粉也會導致阻燃效果失去。

  3. 為什麽一些用P-N係無鹵阻燃劑生產的PP放置一段時間後(幾十天),表麵有油狀物或者粉態物析出?

  如同AG亚游集团提到的無鹵阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成,造成有物質析出肯定為上述一種或者幾種物質水溶性比較好,與塑料的相容性變差,在加工的時候,材料與上述粉體依靠螺杆機的強烈機械作用力分散開來,而放置一段時間後,由於分子間不斷運動,極性不同的物質慢慢就會分開,上述粉體慢慢的從材料的內部析出到表麵。

  4. 為什麽某些P-N係列無鹵阻燃劑在PP加工時會出現發泡或者顏色變灰的情況?

  任何無鹵阻燃劑都有其起始分解溫度,如果無鹵阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的熔化溫度接近的話,很容易出現上述情況。所以一般來說,無鹵阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上,這樣才能保證加工的順利進行。